Automatický vstřikovací lis na pryž RB1062

Dvoubarevný vstřikovací lis na pryžové podrážky nově definuje proces lisování pryžových podrážek. V kombinaci s evropskou a italskou procesní technologií je to nová generace vstřikovacího lisu na pryž, který lze použít k výrobě monochromatických pryžových podrážek a některých dvoubarevných podrážek. Surovinou pro výrobu podrážky tohoto zařízení je tradiční pryžová surovina, aniž by se zvýšily výrobní náklady na suroviny. Staré formy tradiční pryže lze také použít pro přímou výrobu. Zařízení je ve srovnání s tradičním výrobním zařízením vhodné pro různé druhy pryže (kromě silikonové pryže):

1, snížení nákladů na pracovní sílu: plně automatizovaný, ve srovnání s tradičním procesem může snížit počet pracovníků o 50 %, jedna osoba může obsluhovat 4–6 pracovišť.

2, zlepšení efektivity výroby: automatické podávání a automatické měření, pracovníci potřebují pouze včas odebírat produkty.

3, zlepšení kvality výroby: stabilní hydraulický převodový systém zajišťuje stabilní vstřikovací tlak, aby byla hustota podrážky rovnoměrná a vzor jasný.

4, snižte plýtvání pryžovým materiálem.

Plná automatizace, snadná obsluha, nízká pracnost; Díky automatickému podávání, vážení, plastifikačnímu předehřívání, vulkanizaci a automatickému otevírání a zavírání formy stačí pracovníkům pouze vyjmout podrážku hotového výrobku z formy. To šetří zdlouhavý a vysoce manuální proces, jako je řezání materiálu, vážení, vstup a výstup z formy/otevírání a zavírání, který je vyžadován u běžných strojů; Výrobní doba každé formy se výrazně zkracuje a pracovník může současně obsluhovat stroj se 6 stanicemi (6 sadami forem); Zlepšuje se efektivita celého procesu a zároveň se zajišťuje kvalita hotového výrobku. Nízká spotřeba energie, méně odpadu. Forma se před vstřikováním lepidla uzavře, což zlepšuje výtěžnost výrobku a udržuje ztráty tepla a elektrické energie na nízké úrovni. Vysoká kvalita. Podrážka vyrobená vstřikovacím procesem má rovnoměrnější hustotu a tloušťku, stabilní výkon a zlepšuje vnitřní kvalitu výrobku. Míra opotřebení formy je v podstatě 0. Vysoká přesnost, kontrola, velikost a detailnější vyjádření detailů vzoru umožňují výrobu složitějších struktur forem. Širší škála vstřikovacích materiálů, vhodných pro vstřikování většiny typů pryžových materiálů a míchání dalších materiálů. Splňují tržní poptávku společnosti Pang. Širší škála forem. Vhodné pro většinu špičkových zařízení a zakázkových forem na obuv, aby splňovaly požadavky na kvalitu špičkových zákazníků. Dvoubarevné produkty se nemohou křížit, takže hranice adheze barvy podrážky je jasnější, což zákazníkům pomáhá snadno splnit vysoké požadavky na kvalitu. Certifikace CE. Z Evropy lépe porozumět požadavkům na bezpečnostní označení CE, flexibilní na základě podmínek CE, takže si zákazníci mohou být jistější při používání. Monitorování v reálném čase. Vysoce standardní řídicí systém a systém diagnostiky závad, uživatelsky přívětivé rozhraní PLC lze kdykoli nastavit, objem vstřikování, teplotu, výfukové plyny a další parametry, grafická kombinace je pro pracovníky snadněji pochopitelná a obsluhovatelná. PLC dokáže zobrazit místo závady v reálném čase, vést obsluhu k rychlému odstranění závady, snížit poškození formy způsobené nesprávným provozem a zajistit přesnost a životnost formy. Údržba je jednoduchá. Příslušenství k plně renomovaným strojům je univerzální, snadno se pořizuje, umožňuje snadnou údržbu a výměnu, šetří zákazníkům náklady na údržbu a čas. Vzdálený online servis. Stroj na obuv lze připojit přes internet a zákazníkům nabízí online řešení problémů a údržbu.